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Beschichtung von Holzoberflächen im Außenbereich de Andreas Tretter

Beschichtung von Holzoberflächen im Außenbereich

Autor Andreas Tretter
de Limba Germană Hardback – mai 2012
Es wird die Vorgehensweise zur Beschichtung von Holzoberflächen mit dem Schwerpunkt wasserbasierender Beschichtungen im Außenbereich beschrieben. Zu Beginn wird schlaglichtartig auf die beschichtungstechnischen Besonderheiten von Holzuntergründen und verwandten Werkstoffen eingegangen.Danach erfolgt kapitelweise in chronologischer Reihenfolge die ausführliche Beschreibung der einzelnen Beschichtungsschritte, angefangen mit der Vorbereitung der rohen Holzoberflächen über die Aufgaben der Grund-, Zwischen- und Endbeschichtung im deckenden und transparenten Bereich. Im Folgenden werden Lackapplikation und Trocknung in ihren verschiedenen technischen Varianten und Einsatzbereichen abgehandelt.Im abschließenden Kapitel wird noch auf den Schutz und die Pflege von beschichteten Holzoberflächen eingegangen.Glossar und Literaturverzeichnis runden das Buch ab.
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Specificații

ISBN-13: 9783481029869
ISBN-10: 3481029861
Pagini: 176
Dimensiuni: 170 x 246 x 10 mm
Greutate: 0.55 kg
Editura: Müller Rudolf

Cuprins

Vorläufiges Inhaltsverzeichnis:1 Untergründe1.1 Holz1.1.1 Aufbau des Holzes1.1.1.1 Chemische Zusammensetzung1.1.1.2 Physikalische Struktur1.1.2 Die Qualität der zu behandelnden Holzoberfläche1.1.2.1 Gefährdung und Resistenz1.1.2.1.1 Gefährdungsklasse GK1.1.2.1.2 Resistenzklasse RK1.1.2.2 Holzfeuchtigkeit1.1.2.3 Rohdichte1.1.2.4 Einschnitt des Holzes1.1.2.5 Astigkeit1.2 Chemisch modifiziertes Holz1.2.1 Thermoholz1.2.2 Acetyliertes Holz1.2.3 Furfurylierung1.3 Holzwerkstoffe1.3.1 MDF und HDF1.3.2 Verbundmaterialien1.3.2.1 Sperrholz1.3.2.2 Multiplexplatten1.3.2.3 Sandwichelemente System VARIOTEC1.3.2.4 WPC - Systeme 2 Oberflächenbearbeitung 2.1 Formgebung, Profilierung2.1.1 Sägen2.1.2 Hobeln2.1.3 Fräsen2.1.4 Schleifen2.1.5 Finieren2.2 Fügen2.3 Oberflächenvorbereitung zum Beschichten2.3.1 Äste2.3.2 Mechanische Schäden2.3.3 Harz3 Holzschutz3.1 Konstruktiver Holzschutz3.2 Chemisch vorbeugender Holzschutz3.2.1 Technische Umsetzung des chemischen Holzschutzes3.2.2 Altholzbeseitigung4 Aufbau der Beschichtung4.1 Imprägnieren / Grundieren4.1.1 Aufgaben4.1.2 Wirkweise4.1.2.1 Chemischer Voraussetzung4.1.2.2 Physikalischer Vorgang4.1.2.3 Lackphysikalische Voraussetzungen4.1.3 Grenzen des Verfahrens4.2 Zwischenarbeiten I4.2.1 Beiarbeiten mechanischer Schäden4.2.1.1 Spachtelmassen4.2.1.1.1 Acrylspachtel (1 - K - System)4.2.1.1.2 Holzersatzmassen 4.2.1.2 Wachse4.2.2 Zwischenschliff4.2.2.1 Zwischenschlifftechniken4.2.2.1.1 Manuelle Oberflächenbearbeitung4.2.2.1.2 Maschinelle Oberflächenbearbeitung4.2.3 Entstauben 4.2.4 Hirnholzversiegelung4.3 Zwischenbeschichtung4.3.1 Aufgaben der Zwischenbeschichtung4.3.1.1 Haftbrücke und Filmaufbau4.3.1.2 Porenverschluß4.3.1.3 Verhinderung unerwünschter Verfärbungen4.3.2 Notwendigkeit isolierender Zwischenbeschichtungen4.4 Zwischenarbeiten II4.5 Endbeschichtung4.5.1 Aufgaben der Endbeschichtung4.5.1.1 Feuchteschutz 4.5.1.2 Strahlungsschutz4.5.1.3 Oberflächeneigenschaften4.5.1.4 Optische Eigenschaften der Oberfläche4.5.1.4.1 Farbigkeit4.5.1.4.2 Glanz4.5.2 Deckende Beschichtung4.5.2.1 Pigmentierung deckender Systeme4.5.3 Transparente Beschichtung4.5.3.1 Pigmentierung lasierender Systeme5 Applikationstechniken5.1 Fertigungsbereich Oberfläche5.1.1 Kleinbetriebe5.1.2 Mittlere Betriebe5.1.3 Großbetriebe5.2 Technische Verfahren zum Imprägnieren / Grundieren5.2.1 Streichen5.2.2 Spritzen5.2.3 Tauchen5.2.3.1 Tauchprozeß5.2.3.2 Flutstab5.2.4 Fluten5.2.4.1 Aufbau einer Flutanlage5.2.4.1.1 Vorratsbehälter5.2.4.1.2 Pumpen5.2.4.1.3 Flutkanal5.2.4.2 Technische Varianten des Flutprozesses5.2.4.2.1 Sprühtunnel5.2.4.2.2 Adaptierte Flutanlage5.2.4.2.3 Flowcomat - Dynflow®5.2.4.2.4 Impregmat5.2.5 Grundieren mit Druckdifferenzverfahren 5.2.5.1 Vacumat5.2.5.2 Vakuum / Druckverfahren5.3 Applikationstechniken schichtbildender Materialien5.3.1 Fluten von Zwischen- und Endbeschichtungen5.3.2 Spritzen von Zwischen- und Endbeschichtungen5.3.2.1 Pumpen5.3.2.1.1 Druckluftpumpen5.3.2.1.2 Airless - Pumpen5.3.2.2 Lackzerstäubung5.3.2.2.1 Zerstäubung durch Druckluft5.3.2.2.2 Hydraulische Zerstäubung5.3.2.2.3 Hochrotationszerstäubung HR5.3.2.3 Filtereinrichtungen5.3.2.3.1 Pumpenfilter5.3.2.3.2 Pistolenfilter5.3.2.4 Spritzdüsen5.3.2.4.1 Düsenparameter5.3.2.4.2 Düsenverschleiß und -pflege5.3.2.5 Besondere Applikationsverfahren5.3.2.5.1 Warmspritztechnik5.3.2.5.2 Elektrostatische Beschichtung5.3.2.6 Lackierklima5.3.2.6.1 Temperatur5.3.2.6.2 Luftfeuchtigkeit5.3.2.7 Spritzwände5.3.2.7.1 Naßspritzwand5.3.2.7.2 Trockenspritzwand5.3.2.8 Abluftreinigung5.3.2.8.1 Reinigung5.3.2.8.2 Wärmerückgewinnung5.3.2.9 Lackrückgewinnung 5.3.2.9.1 Lackrückgewinnung bei Naßspritzwänden 5.3.2.9.2 Lackrückgewinnung bei Trockenspritzwänden5.3.2.10 Oberflächenkontrolle5.3.2.10.1 Messung der Naßfilmstärke5.3.2.10.2 Messung der Trockenfilmdicke6 Oberflächentrocknung 6.1 Der molekulare Trocknungsprozeß6.1.1 Filmbildung bei Lösemittelsystemen6.1.2 Filmbildung bei wasserbasierenden Systemen 6.2 Der technische Trocknungsprozeß bei wässrigen Systemen6.2.1 Trocknungsparameter6.2.1.1 Luftfeuchtigkeit 6.2.1.2 Umgebungstemperatur6.3 Technische Trocknungsverfahren6.3.1 Konventionelle Trocknung6.3.2 Forcierte Trocknung6.3.2.1 Trockenkammer6.3.2.2 Trockentunnel6.3.2.3 Düsentrockner6.3.2.3.1 Kältekondensation6.3.2.3.2 Absorptionstrocknung6.3.3 Strahlungsunterstützte Trocknung6.3.3.1 Lacktrocknung durch Mikrowellen6.3.3.2 Lacktrocknung durch Infrarottrocknung mit Katalysatorplatten6.3.3.3 Lacktrocknung durch NIR - Strahlung6.3.3.4 Lacktrocknung durch Halogen vis6.3.2.4 Lackhärtung durch UV - Strahlung7 Schutz der Oberfläche7.1 Lagerung während Fertigung und Transport7.2 Einbau7.2.1 Oberflächenschutz7.2.2 Baufeuchte7.2.2.1 Feuchte im Rohbau7.2.2.2 Feuchte im bewohnten Raum7.3 Abnahme und Gewährleistung7.4 Pflege7.4.1 Lackpflege 7.4.2 Wartungsvertrag7.4.3 Renovierungsintervall7.4.4 Garantievertrag8 Glossar9 Literaturverzeichnis