Bei heutigen Druckverfahren kommen verschiedene Druckfarbensysteme zum Einsatz, die sich durch die Art der Aushärtung unterscheiden. Besonders umweltfreundlich sind dabei strahlungshärtende Druckfarben, da diese frei von organischen Lösungsmitteln sind. Bei allen Verpackungsmaterialien, die in Kontakt mit Lebensmitteln kommen können, wird ein äußerst hoher Stellenwert auf Verbraucherschutz gelegt. Damit die mit UV-Strahlung gehärteten Druckfarben die von der EU-Direktive geforderten niedrigen Grenzwerte erreichen, müssen alle Einflussgrößen beim Druckprozess berücksichtigt werden. Dies sind neben den Druckfarbenbestandteilen vor allem auch die Prozessparameter wie Bestrahlungsbedingungen und Reaktionsatmosphäre.Die Prozessparameter wie Dosis und der Inertisierungsgrad werden in Laborversuchen variiert, vorher werden die Lackrohstoffe und insbesondere die Photoinitiatoren auf ihre Tauglichkeit für die späteren Versuche überprüft.Dazu werden Acrylatrohstoffe getestet, um deren Einfluss auf die spätere Farbe zu klären. Anschließend werden Abmischungen untereinander untersucht. Diese Untersuchungen finden mit der Elektronenstrahlhärtung statt, da diese die Acrylate direkt vernetzen kann. Eine aus den Laborversuchen erhaltene Standardmischung aus drei Acrylaten wird mit den einzelnen Photoinitiatoren mit UV-Strahlung mit verschiedenen Dosen und Inertisierungsgraden gehärtet. Anschließend werden in einem technischen Druckversuch Druckfarben und ein Klarlack untersucht, welche die optimalen Druckparameter sind.Weiterhin soll eine Methode entwickelt werden, die nach kurzer Messzeit die Aushärtung der Druckfarbe bestimmen kann. Dabei wird mit der entwickelten Schnellextraktionsmethode der Diffusionskoeffizient als Maß für die Extraktionsgeschwindigkeit bestimmt.