Ziel dieser Arbeit ist es, den Druckgießprozess durch die Nutzung der thermophysikalischen Eigenschaften von Werkstoffen, die mittels Laserauftragsschweißen in die Druckgießform definiert eingebracht werden, zu verbessern. Dabei wird durch die Verwendung von Werkstoffen mit unterschiedlichen thermophysikalischen Eigenschaften die Wärmeabfuhr an die Form gezielt reguliert. Angestoßen durch die beiden Trends in der Gießereiindustrie, werden zwei Anwendungsbereiche untersucht. Zum einen soll durch das partielle Beschichten einer Versuchsform die Möglichkeit einer Verbesserung der mechanischen Kennwerte in dickwandigen Gussteilbereichen durch Verlängerung der Nachspeisung untersucht werden. Zum anderen soll durch Reduzierung der Wärmeabfuhr der Schmelze während der Formfüllung die Fließlänge der Schmelze erhöht werden. Dabei ist das Ziel dieser Versuchsreihe, die Fließlänge durch Verlängerung der spezifischen Gießzeit des Gussteils zu erhöhen, um die notwendige Füllgeschwindigkeit zu verringern und damit die benötigten Schließkräfte der produzierenden Druckgießmaschine zu reduzieren.