Das Engen mittels Drücken kann zur Konturierung von Rohren zur Erreichung hoher Umformgrade verwendet werden. In dieser Arbeit wurde auf die Verwendung eines konturgebenden Dorns explizit verzichtet, sodass hier ein Höchstmaß an Flexibilität erreicht wird. Die Herausforderung bei dieser Verfahrensvariante liegt damit allerdings in der gezielten Einstellung einer gewünschten Werkstückqualität, die konventionell maßgeblich durch den Dorn vorbestimmt wird.Der Schwerpunkt der vorliegenden Arbeit liegt daher in der Identifikation von Ursache-Wirkungs-Prinzipien, um den Werkstofffluss und die damit verbundene resultierenden Werkstückqualität zielgerichtet beeinflussen zu können. Dazu werden Prozess- und Bauteileigenschaften experimentell und numerisch untersucht. Als Ergebnis der Analysen werden die Effekte der Werkzeug- und Prozessparameter, der Werkzeugbahn und unterschiedlicher Werkstoffe auf eine Vielzahl von Zielgrößen vorgestellt. Die Effekte auf die Zielgrößen Formänderung, Umformkraft, Versagen durch einen Umfangsriss, erforderliche Prozesszeit sowie die Welligkeit der Werkstückoberfläche werden anhand theoretischer Modelle hergeleitet und experimentell bestätigt. Die Zielgrößen Spannungsverteilung, Maßhaltigkeit bzw. unerwünschte Deformationen, Eigenspannungen, Faserverlauf, Umformtemperatur und die Verfestigung im Werkstück werden auf phänomenologischem Wege erklärt. Anhand einer durchgängigen Verwendung dimensionsloser Größen wird die Übertragbarkeit der Ergebnisse berücksichtigt.Die Zusammenstellung der Ergebnisse erlaubt erstmals einen umfassenden Überblick über den Einfluss einzelner Prozessgrößen auf eine Vielzahl von Zielgrößen bei diesem Umformverfahren. Die Ergebnisse bieten somit eine Grundlage zur Auslegung und Optimierung des Prozesses. Dies wird abschließend anhand von drei spezifischen Fallstudien aufgezeigt.