Tsel'yu raboty yavilos' povyshenie urovnya ekspluatatsionnykh kharakteristik (iznosostoykost', korrozionnaya stoykost', zharostoykost' i t.d.) elementov tekhnologicheskogo oborudovaniya, ispol'zuemogo na raznykh peredelakh metallurgicheskogo proizvodstva, za schyet primeneniya resursosberegayushchikh tekhnologiy naneseniya i obrabotki gazotermicheskikh pokrytiy (GTP) dlya sozdaniya modifitsirovannogo poverkhnostnogo sloya s vysokim urovnem fiziko-mekhanicheskikh kharakteristik. V protsesse issledovaniya ispol'zovali gazoplamennyy i elektrodugovoy sposoby naneseniya GTP. Oprobovali razlichnye materialy pokrytiy: Al, Zn, Kh20N80, 12Kh18N10T, MNZhKT, WC i dr. Mekhanicheskuyu obrabotku GTP provodili s pomoshch'yu prokatki, a termicheskuyu - s pomoshch'yu lazera i v pechi. Issledovali strukturu, fazovyy sostav, iznosostoykost', zharostoykost' i korrozionnuyu stoykost' poluchennykh diffuzionnykh poverkhnostnykh sloyev. V rezul'tate issledovaniy byli razrabotany tekhnologii sozdaniya modifitsirovannykh poverkhnostnykh sloyev na ryade detaley metallurgicheskogo oborudovaniya, obespechivayushchie znachi-tel'noe povyshenie ikh sroka sluzhby i effektivnosti raboty. Rezul'taty issledovaniy proshli uspeshnuyu opytno-promyshlennuyu proverku na ryade metallurgicheskikh zavodov strany.