Innovationen im Bereich der Fertigungstechnologien erfordern die Entwicklung und Implemen-tierung neuer leistungsfähiger Methoden, Denk- und Vorgehensweisen im Produktentstehungs-prozess, nicht selten gar einen Paradigmenwechsel. Die neu entwickelten Fertigungstechnolo-gien Spaltprofilieren und Spaltbiegen ermöglichen einerseits die produktionstechnische Er-schließung eines neuartigen Spektrums an integral gefertigten Blechprodukten mit verzweigten Strukturen und besonderen charakteristischen Eigenschaften, andererseits erfordern sie eine ganzheitliche und durchgängige Unterstützung der Prozesskette der Produktentstehung mit rechnergestützten Methoden und Werkzeugen. Insbesondere im virtuellen Produktentstehungs-prozess ergeben sich neue Fragestellungen, die von bestehenden Technologien und Methoden nicht ausreichend adressiert werden. Im Rahmen der vorliegenden Dissertation wurden neue Methoden zur 3D-Gestaltmodellierung und Produktionsprozessplanung integraler Blechbauweisen entwickelt und zu einem integrierten Ansatz nach den Leitlinien des Simultaneous Engineering (SE) verknüpft. Als wesentliches Ergebnis konnte insbesondere eine Methode, die einen neuen Sortieralgorithmus und eine Re-gelsystematik nutzt, zur Identifikation valider Produktionsreihenfolgen entwickelt werden. Die Methode der Blechteilzwischenzustände ermöglicht eine iterative Optimierung auf visueller Ebene. Im Bereich der 3D-Gestaltmodellierung im CAD- und CAPP-Bereich ermöglichen neue Modellierungsfunktionen die Generierung der 3D-Modelle von Bauteilen und beliebigen Blech-teilzwischenzuständen durch konsistente Manipulation der B Rep. Als rechnergestütztes Werkzeug wurde das Assistenzsystem SimEnAss als integriertes CAD/CAPP-Werkzeug entwickelt und prototypisch implementiert.