Il nano composito nichel-alluminio è stato sviluppato mediante un processo convenzionale di metallurgia delle polveri con l'aiuto della reazione diretta di polvere di alluminio e cloruro di nichel per determinarne le proprietà meccaniche. Inizialmente, a temperatura ambiente, il composito formava Al-Ni e, dopo il riscaldamento a 600ºC, la polvere del composito formava Al3Ni e AlNi. Durante la miscelazione della potenza fine di Al e della soluzione di cloruro di Ni si è verificata una grande reazione esotermica e il risultato è confermato dalla presenza di un grande picco esotermico nella curva dell'analisi termica differenziale. Inizialmente il sale di Ni-Cl è stato miscelato con polvere fine di Al con una composizione variabile di 10 wt.%, 15 wt.% e 20.wt%. La polvere della miscela è stata compattata con l'aiuto di una pressa idraulica (capacità 2500 kg) per 5 minuti. Dopo la compattazione, i campioni di polvere (compresse) sono stati sinterizzati in condizioni di gas inerte all'interno di un forno tubolare a tre diverse temperature, 450 ºC, 600 ºC e 650 ºC in atmosfera di azoto, per tempi di mantenimento di 1, 1,5 e 2 ore. L'analisi di diffrazione dei raggi X (XRD) mostra che il composito sviluppato è formato da composti intermetallici AlNi, Ni, Al e Al3Ni e rende il composito duro. L'analisi EDX mostra la presenza di Ni e Al nei materiali compositi.