Bei der Kontrolle der Oberflächenmodifizierung und dem Wachstumsprozess wurden leitfähige kristalline Zinn-dotierte Indium-Oxid (ITO) Partikel erfolgreich hergestellt. Die Partikel sind hochdicht, ihre Größe wächst mit den Sintertemperaturen, und sie haben eine Teilchengröße von 20-35nm.Die Pulver, die bei Temperaturen niedriger als 350 °C gesintert werden, sind erfolgreich in Wasser oder organischen Lösungsmitteln wie Ethanol redispergiert worden. Die Beschichtungssole, die aus diesen Partikeln bestehen, sind über ein Jahr stabil. Die Partikelgrößenverteilung ist monomodal, und die Teilchengröße der Partikel betrug 15-40 nm. Die Zugabe von anorganisch-organischen Bindern wie MPTS verschiebt die Partikelgrößenverteilung zu einem höheren Wert, allerdings sind die hergestellten Sole noch stabil.Die stabile Suspension, die aus völlig redispergierbaren nanokristallinen In2O3:Sn (ITO) leitfähigen Teilchen besteht, wurde verwendet, um dicke transparente leitfähige Einzelschichten (bis zu 500 nm) auf unterschiedlichem Glas oder polymetrischen Substraten mittels naß-chemischen Abscheidungsmethoden herzustellen. Die Dicke der Schichten nimmt bei Zunahme des Feststoffanteils der Teilchen in dem Sol zu, da auch die Viskosität in dem Sol zunimmt. Die TEOS, GPTS oder MPTS modifizierten ITO-Sole produzieren dickere Schichten.Die aus reiner ITO-Suspension hergestellten Schichten können bei hohen Temperaturen (bis 1000 °C) auf Glassubstraten abgeschieden werden. Die Schichten zeigen eine Abnahme des spezifischen Widerstandes mit der Zunahme der Ausheiztemperatur. Der spezifische Widerstand nimmt von 4.8x10 exp(-2) O.cm (550°C) auf 1.2x10 exp(-2) O.cm (1000°C) ab. Durch eine nachträgliche Reduzierung unter Formiergas bei 350°C kann der spezifische Widerstand noch weiter bis auf 1.5x10 exp(-3) O.cm reduziert werden. Die Sintertemperatur führt zu besserem Kontakt zwischen den leitfähigen Partikeln und zur Abnahme der Porosität der Schichten. Die Schichten übertragen mehr als 88 % des sichtbaren Spektrums und zeigen Reflexion bis 70 % im IR-Bereich.Die Entwicklung von transparenten leitfähigen Schichten auf unterschiedlichen Kunststoffsubstraten (PC, PMMA, PVC, PE, PET, Folien etc.) bei niedriger Bearbeitungstemperatur wird realisiert, indem man die ITO-Suspension durch die Zugabe von polymerisierten Bindemitteln modifiziert. Die Schichten werden durch UV-Bestrahlung VIIund/oder durch niedrige thermische Behandlung (T < 130 °C) in Luft oder in reduzierender Atmosphäre gehärtet. Der Flächenwiderstand der Schichten ist stark abhängig von der UV- Behandlung und der Reduzierung unter Formiergas.Bei der Untersuchung verschiedener organischer oder organisch-anorganischer Bindemittel zeigte sich, daß die funktionalisierten Silane, besonders 3-Methacryloxypropyltrimethoxysilane(MPTS), zur Verbindung guter elektrischer und mechanischer Eigenschaften der Schichten auf Kunststoffsubstraten am besten geeignet sind. Als bester Wert wurde der niedrigste beständige spezifische Widerstand für eine 570 nm dicke Einzelschicht von ¿ = 9x10 exp(-2) Ocm gefunden.Die FTIR- und NMR Spektroskopie von MPTS/ITO-Schichten zeigt, dass die UV- Behandlung zu besseren und homogeneren Verbindungen zwischen den leitfähigen Teilchen führt. Neben dem Polymerisationsprozeß von MPTS beeinflußt die UV- und reduzierende Behandlung die Konzentration des chemisorbierten Sauerstoffs auf der Oberfläche der ITO- Partikel, die als freie Elektronenfalle dienen. Dieses führt zu einer Zunahme der Ladungsträgerdichte und infolgedessen zu einer Verringerung des spezifischen Widerstandes.Die Transmission der Schichten auf polymerischen Substraten liegt im sichtbaren Bereich bei 87%, und die Reflexion der Schichten betrug 40 % im IR-Bereich. Die Schichten zeigten gute Haftung und gute Beständigkeit gegen Abrieb nach DIN 58196-K2, ASTMD 3359, DIN 53151-Gt0, DIN 58196-G10 and DIN 58196-H25 und Härte 1H nach ASTM D 3363-92-a. Mittels UV-Bestrahlung durch eine Maske können die Schichten leicht strukturiert werden.